Per minimizzare le fermate non pianificate dovute ai guasti
e ridurre i costi di manutenzione

Migliorare l'efficienza produttiva con un software evoluto


InfoPMS® 4.0 sfrutta al massimo il patrimonio informativo aziendale esistente consolidato (Data Centered), arricchendolo con dati provenienti dal campo e dall’ingegneria (Human Centered) e/o acquisiti da DCS, SCADA, PLC, sensori, tecniche predittive (Automation Centered).

La soluzione incentiva la manutenzione predittiva partendo da questa base dati e aiuta le aziende a rivisitare ogni singola fase del processo lungo l'intero ciclo di vita degli asset, coinvolgendo tutti gli stakeholder in una logica sistemica.
Grazie a questo approccio multidisciplinare collaborativo, le aziende possono adottare scelte strategiche più consapevoli e intervenire prima che il guasto si manifesti con conseguenze più gravi, riducendo i fermi macchina e razionalizzando il consumo di risorse e di energia.

La soluzione beneficia delle agevolazioni di I4.0 dell'iperammortamento con risparmi sino al 60% perchè, grazie ad esperti qualificati, siamo in grado di certificare il diritto agli incentivi e rilasciare l’Attestazione conformità investimenti INDUSTRIA 4.0.

InfoPMS® 4.0 perfettamente interconnesso con il sistema di fabbrica può aiutare l'azienda a creare nuovi modelli di business e tenerli costantemente aggiornati attraverso il machine learning e gli algoritmi correlati. L'applicativo è in grado di segnalare la necessità di interventi manutentivi in base all’analisi dei degradi funzionali,  di supportare il management nella costruzione di cruscotti operativi e funzionali volti all’ottimizzazione energetica e operativa degli impianti in uno o più stabilimenti, in una o più aree di impianti e in generale di contribuire a migliorare le operations e le performance degli impianti.

-25%

Fermi macchina

-10%

Costi energetici

-10%

Investimenti nuovi impianti

-30%

Parti di ricambio

-10%

Impiego dei terzi

-15%

Manodopera

Fasi del progetto

AS IS - Mappatura processi e sistemi

Mappatura dei processi reali, dei sistemi presenti in azienda, della qualità dei dati acquisiti e analisi delle criticità di impianto.

TO BE - Definizione piani di miglioramento

Definizione di un piano per il miglioramento del dataquality, dei processi, dell'integrazione tra i vari sistemi informativi aziendali e adozione metodologie predittive.

Deployment - Implementazione sistemi e processi

Re-enginering dei processi, dei sistemi e delle metodologie a supporto, potenziamento del work on field e impostazione di una diagnostica evoluta.

Presidio - monitoraggio e auditing

Controllo e sorveglianza del rispetto delle procedure di Maintenance & Operations e delle best practice, con promozione di eventuali azioni correttive.

InfoPMS® 4.0 ti aiuta a gestire tutti gli aspetti tecnici

InfoPMS® 4.0 comprende l’enterprise asset management software che consente alle aziende di controllare i costi e ottimizzare la manutenzione di impianti e veicoli, coprendo l'intero processo tecnico, dalle richieste di lavoro alla pre-fatturazione, estendendosi anche al magazzino e al processo di produzione stesso. Può essere applicato in diversi settori: manifatturiero e di processo, siderurgico e metallurgico, produzione energetica, prodotti alimentari e bevande, multiutility e trasporti.

Manutenzione

Manutenzione

Attraverso InfoPMS®, gli utenti possono registrare la manutenzione straordinaria e pianificare in modo efficace la manutenzione programmata, evitando fermi macchina e guasti alle apparecchiature, ottimizzando la manodopera.

Logistica

Logistica

InfoPMS® consente all'utente di organizzare e controllare tutte le attività di movimentazione e di immagazzinamento di parti di ricambio e consumabili, di gestire efficientemente uno o più magazzini grazie anche all’adozione di terminali wireless con scanner per barcode.

Supply Chain

Supply Chain

Il fabbisogno dei ricambi viene calcolato partendo dalla giacenza di magazzino, dalla scorta minima e dalla quantità di ricambi prenotati per interventi programmati. Gli acquisti vengono gestiti valutando l'affidabilità del fornitore, utilizzando i listini ufficiali e comparando le diverse offerte.

Ditte terze

Ditte terze

Il nostro software di manutenzione consente alle aziende di tenere sotto controllo le attività di manutenzione date in outsourcing e di valutare le loro prestazioni, ma anche di monitorare i propri contratti di manutenzione attiva conclusi con terzi.

Qualità e Sicurezza

Qualità e Sicurezza

InfoPMS® traccia e monitora tutte le situazioni potenziali di rischio aziendale, consente di accedere e produrre automaticamente la documentazione di sicurezza e rispettare le normative vigenti.

Controllo Costi

Controllo Costi

Grazie a InfoPMS®, l'azienda è in grado di tenere sotto controllo l'andamento finanziario dei costi di manutenzione monitorando lo stato di avanzamento dei lavori eseguiti dall'azienda o da terzi e supportando il processo decisionale.

Mobile work on field

InfoPMS 4.0 Mobile è l’app che consente al personale operante sul campo di rendere più efficiente il processo produttivo, grazie a una gestione semplice e sicura delle operazioni tecniche più frequenti.

L'app InfoPMS® 4.0 Mobile è compatibile con sistemi Android e IoS ed è progettata per:

  • Manutenzione

    Creare e modificare le richieste di intervento (RdI)
    Compilare check-list di visual inspections con creazione di RdI in caso di anomalia
    Identificare macchinari / componenti con RFID, NFC, Hololens o altro
    Aggiornare i contatori e acquisire misure fondamentali per i KPI
    Mettere in sicurezza gli impianti (lock out/tag out).

  • Magazzino

    Identificare le diversi parti di ricambio
    Monitorare e aggiornare le giacenze.

  • Acquisti

    Visualizzare e approvare le richieste di acquisto.

Vuoi vedere come funziona?

4 dicembre 2018 dalle 10.00 alle 10.30

Alcuni testimonial

  • AMA Roma
  • AMIAT Torino
  • Busitalia Veneto
  • TPER Bologna
  • Sorgenia
  • VM Motori
  • Boario
  • Cogne Acciai Speciali
  • AMA Roma

    Dal 2009 InfoPMS® è stato introdotto in AMA per la gestione della flotta per consentire un'agevole individuazione delle cause connesse con i fermi macchina e l'eventuale mancata disponibilità del parco rispetto al fabbisogno richiesto dai servizi anche in presenza di un'estesa rete di fornitori esterni di manutenzione in aggiunta alle officine aziendali.
    In seguito InfoPMS® è stato esteso alla gestione degli impianti ed al patrimonio immobiliare ed attualmente circa 600 utenti lo utilizzano come strumento di lavoro quotidiano.

  • AMIAT Torino

    Grazie all'utilizzo del software InfoPMS®, Amiat è in grado di registrare le ore di manodopera lavorate con dettaglio dei pezzi di ricambio impiegati e la descrizione dell'attività eseguita, per consentire la condivisione delle informazioni tra gli utenti. Attraverso l'integrazione con il magazzino gestito dall'ERP, può inoltre aggiornare in tempo reale le giacenze e mettere in atto politiche di reintegro ottimali.

  • Busitalia Veneto

    La necessità di una rendicontazione dettagliata e di una copertura customizzata dei processi di manutenzione di asset complessi come quelli che fanno parte della tranvia di costruzione Translohr, ha indotto APS Padova, ora Busitalia Veneto, a ricorrere ad una specifica implementazione del software InfoPMS®, che ha consentito di gestire il periodo di messa punto e garanzia della divisione tram.
    Busitalia Veneto S.p.A. è la nuova società operante dal 2015 in Veneto che svolge servizi urbani ed extraurbani nelle province di Padova e Rovigo, servizi che in precedenza venivano erogati da Busitalia Sita Nord e da APS Mobilità.
    La realtà conta su 950 dipendenti, 640 autobus e 16 tram e percorre ben 25 milioni di km.

  • TPER Bologna

    TPER (Trasporto Passeggeri Emilia-Romagna) è la società di trasporti pubblici nata dalla fusione dei rami-trasporto di ATC, azienda di trasporti su gomma di Bologna e Ferrara, e FER, società regionale ferroviaria. IB iniziò la collaborazione con l'allora ATC Bologna nel 2005 per la manutenzione della relativa flotta di autobus e filobus. Durante tale periodo la direzione tecnica aziendale ha acquisito un elevato livello di competenza su InfoPMS® (installazioni, modifiche, formazione, sviluppo report, etc.) fino a rendersi autonoma nell'implementare la soluzione nelle altre aziende via via acquisite.
    Oggi un elevato numero di utilizzatori opera quotidianamente sul software InfoPMS®: supervisori, manutentori, ingegneri di manutenzione, fornitori esterni che si collegano al portale web per la rendicontazione delle attività.

  • Sorgenia

    Sorgenia è il primo operatore privato italiano nel mercato nazionale dell'energia e nei mercati del gas naturale, con 500.000 clienti in tutta Italia e 2.900 MW di centrali elettriche.
    Sorgenia ha selezionato InfoPMS® per le sue centrali elettriche a Turano Lodi (Lodi), Aprilia (Latina) e Modugno (Bari) per gestire la scomposizione degli impianti, pianificare la manutenzione preventiva, ottimizzare il magazzino dei pezzi di ricambio e delle attrezzature, raccogliere e analizzare i dati per determinare la causa dei guasti, rilevare e monitorare tutte le situazioni di rischio in azienda e accedere e stampare permessi di lavoro sicuri per stabilire e mantenere condizioni di lavoro sicure.

  • VM Motori

    VM Motori, fondata nel 1947 e acquisita al 100% da Fiat Group, è specializzata nella progettazione e produzione di motori diesel tecnologicamente avanzati con varie applicazioni. Grazie alle sue caratteristiche tecniche, l'azienda è stata scelta dai principali produttori di veicoli a livello mondiale come Fiat, Chrysler, Ford e General Motors. Nell'aprile 2011 InfoPMS® è stato assegnato al reparto di manutenzione i come unico strumento in grado di gestire: manutenzione programmata, la cronologia degli interventi di manutenzione effettuati sulle macchine, gli inventari e i movimenti di magazzino, oltre alla possibilità di fornire statistiche per l'analisi dei guasti ricorrenti e degli indicatori di prestazione.

  • Boario

    Nello stabilimento di Darfo Boario Terme (BS) del gruppo Ferrarelle, il quarto gruppo italiano di acque minerali, circa 300 milioni di litri di acqua minerale Boario e Vitasnella vengono imbottigliati in un anno. Dal 2008 InfoPMS® ha consentito al gruppo Ferrarelle di registrare e analizzare lavori di manutenzione straordinaria, preparare un piano dettagliato di manutenzione programmata con la stima anticipata dei pezzi di ricambio necessari, gestire i movimenti dell'inventario con i dispositivi mobili integrati nell'applicazione, confrontare costantemente i costi di manutenzione con il budget assegnato.

  • Cogne Acciai Speciali

    Cogne Acciai Speciali è uno dei principali produttori di acciaio inossidabile in Europa e il suo stabilimento di produzione si trova in un'area di 520.000 mq nella parte meridionale della città di Aosta. Alla fine del 2007, quando è stato implementato InfoPMS®, la società doveva adottare un software di manutenzione per certificare il regolare funzionamento delle proprie apparecchiature e la manutenzione effettuata in particolare nelle aree dette "sensibili". Oggi il nostro software è lo strumento in grado anche di gestire e monitorare la manutenzione preventiva e straordinaria, integrarsi con il magazzino ricambi, migliorare la sicurezza e minimizzare l'impatto ambientale.

  • Cogne Acciai
  • ItalianaCoke
  • PPG Industries2
  • Boario
  • FlintGroup
  • Fagioli
  • ACTV
  • Tua2
  • Trentino Trasporti
  • Busitalia
  • ATV Verona
  • TPER
  • Padania Acque
  • AMA RM
  • ASIA NA
  • AMIAT TO
  • AMIU GE

Video

Al Summit per la Manutenzione 2017, Fulvio Solari presenta IB e la sua soluzione InfoPMS.

Eventi

  • 2° Convegno Osservatorio Manutenzione 4.0

    2° Convegno Osservatorio Manutenzione 4.0

    22 NOVEMBRE 2018
    Kilometro Rosso-Bergamo

    InfoPMS 4.0 sponsor al convegno per condividere tutte le attività sviluppate nel corso dell’anno attorno alla tematica della Manutenzione Digitale.

  • Webinar InfoPMS 4.0 Mobile

    Webinar InfoPMS 4.0 Mobile

    4 DICEMBRE 2018
    DALLE 10.30 alle 11.00

    Partecipa al Webinar e avrai la conferma di quanto può essere facile digitalizzare i processi operativi del work on field e supportare l’addetto nelle attività sul campo.

  • Maintenance Stories 2018

    Maintenance Stories 2018

    Forum Monzani - Modena
    4 ottobre 2018

    IB main sponsor all’evento speciale dedicato esclusivamente a Responsabili di Manutenzione e Direttori di Stabilimento, organizzato da TIMGlobal Media e presentato da A.I.MAN.

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EUROPE - chiama +39 (0185) 273088 CET (GMT +1)
USA - chiama +1 305 9982745 ET (GMT - 5)

Lun - ven dalle 9 alle 18 (ora locale)

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