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Migliorare l'affidabilità degli impianti con l'Asset Integrity


InfoPMS 4.0 è l''Enterprise Asset Management  essenziale per il governo di tutti quei processi tecnici che risultano ormai vitali per ottimizzare il business e che diventa sempre più un fattore non negoziabile di competitività e di riduzione del rischio.

Il malfunzionamento o l’anomalia di processo, se non gestiti opportunatamente, possono infatti causare danni economici non solo per costi diretti e/o perdite di produzione, ma degenerare in incidenti gravi, pregiudicando la responsabilità civile e penale dei responsabili e della società stessa, con rischi reputazionali importanti.

InfoPMS 4.0 è l'EAM rivolto al settore manifatturiero e di processo, siderurgico e metallurgico, produzione energetica, prodotti alimentari e bevande, multiutility e trasporti, che digitalizza e ottimizza tutti i flussi informativi legati alla manutenzione, massimizzando il ciclo di vita degli asset e garantendo la loro integrità tecnica e operabilità.

Con il sistema è possibile intervenire sul degrado della qualità del dato e la scarsa dematerializzazione in processi quali l’outsourcing, spostando la consuntivazione delle informazioni “verso il basso”, censendo ogni fase del processo operativo, prestando attenzione ad aspetti che possono incidere negativamente sul rischio quali la gestione dei permessi lavoro in aree critiche.

InfoPMS® 4.0 ti aiuta a gestire tutti gli aspetti tecnici

InfoPMS 4.0 è l'Enterprise Asset Management software che consente alle aziende di controllare i costi e ottimizzare la manutenzione di impianti e flotte, coprendo l'intero processo tecnico, dalle richieste di lavoro alla pre-fatturazione alle casistiche di Service Management (sia tradizionale Assistenza tecnica, o Global/Full Service, sino a contratti di Servitizzazione), estendendosi anche alla logistica, alla supply chain, e al processo di produzione stesso.

Di seguito alcune funzionalità del programma

  • Asset Register

    Asset Register

    Rilevare inefficienze di processo o anomalie di funzionamento a livello di oggetto di manutenzione, grazie a una mappatura e scomposizione logico-fisica puntuale e accurata.

  • Pianificazione attività

    Pianificazione attività

    Programmare in modo efficace gli interventi di manutenzione, evitando fermi macchina e guasti alle apparecchiature, ottimizzando tempi e risorse.

  • Manutenzione day by day

    Manutenzione day by day

    Visualizzare tutte le attività manutentive da eseguire e tracciare tutte le informazioni riguardanti l’intervento: ricambi utilizzati, tempo effettivo, misurazioni acquisite eventuali problematiche riscontrate.

  • Logistica e Magazzino

    Logistica e Magazzino

    Ottimizzare la gestione degli stock dei pezzi di ricambi con movimentazione di impegno e scarico da ordini di lavoro, confermare l’utilizzo del ricambio previsto o richiedere un nuovo item durante l'esecuzione dell'intervento.

  • Gestione Contratti Terzi

    Gestione Contratti Terzi

    Gestire e pianificare le attività manutentive affidate a terzi, monitorare lo stato di avanzamento dei lavori e consentire il presidio del know-how manutentivo,  facilitando il rapporto contrattuale tra le parti.

  • Cost Control & KPI

    Cost Control & KPI

    Fornire i KPI strategici e controllare gli andamenti nel lungo termine per comprendere se gli interventi eseguiti hanno ottenuto l'effetto desiderato sulle prestazioni delle macchine.

    Attivare un processo di miglioramento continuo

    Aumentare la disponibilità degli asset

    Ridurre drasticamente i guasti e le fermate impianto con una pianificazione accurata.

    Migliorare le performance produttive

    Ridurre le perdite di produzione e i difettosi, tracciando le inefficienze e le rese macchina.

    Tenere sotto controllo i costi

    Tracciare il costo della manodopera interna ed esterna e tutti i materiali utilizzati.

    Esplora tutti i componenti

    Enteprise Asset Management
    INFOPMS 4.0 - Enterprise asset management
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    Intelligent Plant
    INFOPMS 4.0 - intelligent plant

    Alcuni testimonial

    • Sapio
    • AMA Roma
    • IREN Torino
    • Busitalia Veneto
    • TPER Bologna
    • Sorgenia
    • Boario
    • Cogne Acciai Speciali
    • Sapio

      Sapio opera nel settore dei gas tecnici e medicinali e gestisce con il software InfoPMS 4.0 la manutenzione dei suoi stabilimenti di produzione primaria: Castelmassa, Mantova, Piombino, Caponago, Marghera, Ferrara, Canda e Orte. A inizio 2019 è partito il progetto di nuova sensorizzazione e re-engineering dello stabilimento a MANTOVA, nei due impianti di produzione CO2 e nell’impianto di produzione Idrogeno ed è stato implementato InfoPMS4.0 nella parte di Intelligent Diagnostics & Plant Performance con definizione e implementazione in IP delle logiche di Alarming e funzioni predittive a supporto dell'Asset Management.

    • AMA Roma

      Dal 2009 InfoPMS® è stato introdotto in AMA per la gestione della flotta per consentire un'agevole individuazione delle cause connesse con i fermi macchina e l'eventuale mancata disponibilità del parco rispetto al fabbisogno richiesto dai servizi anche in presenza di un'estesa rete di fornitori esterni di manutenzione in aggiunta alle officine aziendali.
      In seguito InfoPMS® è stato esteso alla gestione degli impianti ed al patrimonio immobiliare ed attualmente circa 600 utenti lo utilizzano come strumento di lavoro quotidiano.

    • IREN Torino

      Grazie all'utilizzo del software InfoPMS®, IREN è in grado di registrare le ore di manodopera lavorate con dettaglio dei pezzi di ricambio impiegati e la descrizione dell'attività eseguita, per consentire la condivisione delle informazioni tra gli utenti. Attraverso l'integrazione con il magazzino gestito dall'ERP, può inoltre aggiornare in tempo reale le giacenze e mettere in atto politiche di reintegro ottimali.

    • Busitalia Veneto

      La necessità di una rendicontazione dettagliata e di una copertura customizzata dei processi di manutenzione di asset complessi come quelli che fanno parte della tranvia di costruzione Translohr, ha indotto APS Padova, ora Busitalia Veneto, a ricorrere ad una specifica implementazione del software InfoPMS®, che ha consentito di gestire il periodo di messa punto e garanzia della divisione tram.
      Busitalia Veneto S.p.A. è la nuova società operante dal 2015 in Veneto che svolge servizi urbani ed extraurbani nelle province di Padova e Rovigo, servizi che in precedenza venivano erogati da Busitalia Sita Nord e da APS Mobilità.
      La realtà conta su 950 dipendenti, 640 autobus e 16 tram e percorre ben 25 milioni di km.

    • TPER Bologna

      TPER (Trasporto Passeggeri Emilia-Romagna) è la società di trasporti pubblici nata dalla fusione dei rami-trasporto di ATC, azienda di trasporti su gomma di Bologna e Ferrara, e FER, società regionale ferroviaria. IB iniziò la collaborazione con l'allora ATC Bologna nel 2005 per la manutenzione della relativa flotta di autobus e filobus. Durante tale periodo la direzione tecnica aziendale ha acquisito un elevato livello di competenza su InfoPMS® (installazioni, modifiche, formazione, sviluppo report, etc.) fino a rendersi autonoma nell'implementare la soluzione nelle altre aziende via via acquisite.
      Oggi un elevato numero di utilizzatori opera quotidianamente sul software InfoPMS®: supervisori, manutentori, ingegneri di manutenzione, fornitori esterni che si collegano al portale web per la rendicontazione delle attività.

    • Sorgenia

      Sorgenia è il primo operatore privato italiano nel mercato nazionale dell'energia e nei mercati del gas naturale, con 500.000 clienti in tutta Italia e 2.900 MW di centrali elettriche.
      Sorgenia ha selezionato InfoPMS® per le sue centrali elettriche a Turano Lodi (Lodi), Aprilia (Latina) e Modugno (Bari) per gestire la scomposizione degli impianti, pianificare la manutenzione preventiva, ottimizzare il magazzino dei pezzi di ricambio e delle attrezzature, raccogliere e analizzare i dati per determinare la causa dei guasti, rilevare e monitorare tutte le situazioni di rischio in azienda e accedere e stampare permessi di lavoro sicuri per stabilire e mantenere condizioni di lavoro sicure.

    • Boario

      Nello stabilimento di Darfo Boario Terme (BS) del gruppo Ferrarelle, il quarto gruppo italiano di acque minerali, circa 300 milioni di litri di acqua minerale Boario e Vitasnella vengono imbottigliati in un anno. Dal 2008 InfoPMS® ha consentito al gruppo Ferrarelle di registrare e analizzare lavori di manutenzione straordinaria, preparare un piano dettagliato di manutenzione programmata con la stima anticipata dei pezzi di ricambio necessari, gestire i movimenti dell'inventario con i dispositivi mobili integrati nell'applicazione, confrontare costantemente i costi di manutenzione con il budget assegnato.

    • Cogne Acciai Speciali

      Cogne Acciai Speciali è uno dei principali produttori di acciaio inossidabile in Europa e il suo stabilimento di produzione si trova in un'area di 520.000 mq nella parte meridionale della città di Aosta. Alla fine del 2007, quando è stato implementato InfoPMS®, la società doveva adottare un software di manutenzione per certificare il regolare funzionamento delle proprie apparecchiature e la manutenzione effettuata in particolare nelle aree dette "sensibili". Oggi il nostro software è lo strumento in grado anche di gestire e monitorare la manutenzione preventiva e straordinaria, integrarsi con il magazzino ricambi, migliorare la sicurezza e minimizzare l'impatto ambientale.

    • Cogne Acciai
    • ItalianaCoke
    • PPG Industries2
    • SOL Group
    • Boario
    • Sapio
    • Mercitalia
    • ACTV
    • Tua2
    • Trentino Trasporti
    • Busitalia
    • ATV Verona
    • TPER
    • Padania Acque
    • AMA RM
    • ASIA NA
    • Iren
    • AMIU GE

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    Lun - ven dalle 9 alle 18 (ora locale)

    Scopri i vantaggi di InfoPMS 4.0

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